Оловянирование металла

Осуществляем работы по созданию оловянных покрытий, создавая на поверхности изделий надёжную защиту от коррозии и деформации. Услуга подходит для стали, алюминия, меди, латуни и титана.

Оловянирование (лужение) требует специальных условий, наличия специального оборудования, химических растворов и высокого профессионализма персонала. Качество покрытия достигается благодаря соблюдению технологии, применяемой на площадках производства.

Потребительские свойства:

• ковкость,
• легкоплавкость,
• устойчивость к окислению и азотной кислоте,
• растворимо только в сильных щелочных растворах,
• выдерживают высокие температуры,
• внешняя привлекательность.

Электролиты, свойства и особенности осаждения:

• кислые – сернокислые, солянокислые, борфтористоводородные либо   кремнефтористоводородные.100 % отдача тока. Обладают хорошей способностью к рассеиванию, влияние высокой плотности тока. Способны обеспечить надёжное качество покрытия при неоднократном применении электролита. Скорость осаждения олова происходит в два раза быстрее, чем в щелочном.
• щелочные – готовятся на основе едкого натра и калия. Их особенности в высокой рассеивающей способности, мелкодисперсной составляющей и привлекательном белом цвете осадка (80 % отдача тока) Применяется бортовая вентиляция при 70 ºС. Электролитом покрывают изделия сложных конфигураций. 

Важно: кислые электролиты не требуют нагрева, почти не выделяют вредных примесей. Наиболее часто применяют устойчивый и несложный   при обработке сернокислый раствор электролита.

Справочно: для обработки поверхностей с последующей пайкой используют солянокислый электролит, для зеркального блеска в сернокислый вводят различные добавки. Борфтористоводородный электролит допускает значительную плотность тока и образует осаждение хорошего качества. 

Обязательная операция: чтобы не допустить утерю свойств спайки («оловянная чума») процесс лужения включает использование специальных присадок.

Технологический процесс

Подготавливаем специализированную ванну с составом электролита, к ванне присоединены анод или два анода. Изделие, присоединённое к катоду, погружаем в раствор и запускаем электрический ток. Происходит осаждение растворённого олова на поверхности изделия. После завершения операции прекращаем подачу тока, промываем, сушим изделие, по необходимости дополнительно обрабатываем.

Оборудование для оловянирования

Используем механизированные и автоматические линии, ванны из стойких термопластов и нержавеющей стали. Оборудование снабжено системами пополнения уровня технологических растворов, нагрева, вентиляции, покачивания катодных устройств, канализирования. Прочие необходимые элементы: форсунки промывки изделий, крышки, устройства для перемешивания электролитов, датчики температуры и пр.

Применение

Это пищевая промышленность, радиоэлектроника, выпуск кабелей (проводов), покрытие изделий с последующей пайкой.

Оловянирование используют для производства высококачественных электрических контактов с высокой степенью электропроводности; в производстве жестяной упаковки для хранения продуктов питания, в производстве антифрикционных узлов и деталей, а также для производства баббитов.

Может использоваться для реставрационных работ по ремонту предметов быта, а также для создания декоративного слоя с последующим покрытием лаком.

Стоимость услуги

Стоимость услуги зависит от требуемой толщины покрытия и габаритов изделия.